Электрический смеситель (пневмонагнетатель) ПН-500 МР1

Пневмонагнетатель СО-241 ТМК, без шасси
Преимущества увеличенный объем бункера – 500 л
высота подачи (до 100м),увеличенный объем бункера, каленая броня 6 мм, ременная передача, усиленные стойки, редуктор с оборонного предприятия, диаметр фракции до 30 мм. Подача воздуха в узел уплотнения вала — повышенный срок службы уплотнений.
Пневмонагнетатль ПН-500 МР1 предназначен для замешивания и подачи на высоту раствора и бетона, в том числе, полусухих смесей для стяжки пола. Оснащен калёными броней и лопастями, а также, усиленными стойками, что позволяет многократно увеличить ресурс данного агрегата.

Из нововведений, можно отметить, переработанный узел уплотнения вала, подача воздуха непосредственно к манжетам позволяет уменьшить износ и увеличить срок службы уплотнений.

Комплектуется пневмонагнетатель ПН-500 двигателями 15 и 11 кВт, в зависимости от поставленных перед ними целями.

Пневмонагнетатель ПН-500 МР1 ( пневмо- бетононасос ) предназначен для приготовления (полного- из исходных компонентов, или неполного- при использовании растворных смесей заводского изготовления различной степени готовности), и подачи к месту укладки строительных растворных смесей подвижностью от 3 до 5 см, определяемой по ГОСТ 5802-86 с максимальным размером наполнителя до 16 мм с трубопроводом диаметром 65 мм и  с максимальным размером наполнителя до 30 мм и трубопроводом диаметром 100 мм на объектах, обеспеченных электроэнергией, водой и сжатым воздухом. Широкое распространение ПН-500МР1 получил, в том числе, благодаря использованию как оборудование для полусухой стяжки пола.

Пневмонагнетатель ПН-500 МР1 является аналогом зарубежных бетононасосов и выполнен исключительно из качественных и отечественных комплектующих.

Климатическое исполнение — У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от 268 до 313 К (от -5 до +40ºС).

Электропитание изделия должно осуществляться от трехфазной сети переменного тока напряжением (380+38-19) В, частотой (50±1,25) Гц.
Для обеспечения подачи растворной смеси на месте эксплуатации к изделию должен подводиться сжатый воздух давлением до 1 МПа и расходом от 3 м³/мин до 5 м³/мин.